Dobór materiałów do druku etykiet samoprzylepnych.
2021-04-23
1. Wybór surowców Wybierając surowce, należy stosować wysokiej jakości materiały samoprzylepne z kwalifikowanymi wskaźnikami fizycznymi i chemicznymi, zamiast przeterminowanych lub niestabilnych wskaźników fizykochemicznych. Chociaż ta ostatnia jest tania, to ze względu na niestabilną jakość tego rodzaju materiału, w różnych procesach zużywa się bardzo dużo, a nawet powoduje, że sprzęt nie jest w stanie normalnie przetwarzać. Marnując surowce, marnuje również dużo siły roboczej i zasobów materiałowych, co skutkuje kosztami przetwarzania gotowych etykiet. Niekoniecznie jest niski. Co ważniejsze, może zostać zwrócony przez klientów, a nawet stracić klientów.
2. Charakterystyka drukowania i przetwarzania materiałów samoprzylepnych „Połysk powierzchni i konsystencja koloru oraz jednorodność gęstości materiału powierzchniowego określają jednorodność wchłaniania atramentu przez materiał klejący, a także określają różnicę kolorów tej samej partii drukowania etykiet. Od wytrzymałości powłoki materiału powierzchniowego zależy, czy podczas drukowania powstanie duża ilość proszku papierowego, a także jest ważnym wskaźnikiem decydującym o jakości druku.
„Jednolitość i wytrzymałość grubości papieru spodniego i materiału powierzchniowego wskazują, że wskaźniki te są związane nie tylko z wydajnością druku, ale również ważnymi wskaźnikami, które określają równomierność wykrawania, szybkość odprowadzania odpadów i złamanie krawędzi papieru.
„Płaskość materiału lub równomierność naprężenia przewijania. Niezależnie od tego, czy jest to drukowanie na pojedynczym arkuszu, czy na rolce, płaskość materiału określa, czy papier może być prawidłowo podawany, uruchamiany, rejestrowany i pobierany podczas drukowania. W przypadku materiału rolkowego, naprężenie przewijania będzie odgrywać ważną rolę w płaskości powierzchni końcowej materiału rolkowego, czy występuje wyciek kleju i czy można go prawidłowo zarejestrować. „Jednorodność powłoki klejącej i oleju silikonowego oraz właściwa ilość powłoki bezpośrednio wpływają na siłę odrywania (siła uwalniania) między etykietą a dolnym papierem, a siła odrywania bezpośrednio wpływa na odpady z sztancowania i wydajność maszyny. Szybkość i siła odrywania określają również status etykietowania, czyli sytuację aplikacji. Ponadto ilość nałożonego kleju wpłynie również na penetrację kleju przez powierzchnię końcową materiału. Dlatego kupując materiały samoprzylepne należy dokładnie sprawdzić i wybrać te materiały, które posiadają odpowiednią ilość kleju i silikonu.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy
